钝化依然是提高不锈钢零件基本防腐性能的关键一步。它可以让零部件具有满意的性能，也可以使它过早发生故障。如果操作不正确，钝化实际上会导致腐蚀。钝化是提高不锈钢合金工件固有防腐性能的一种后制作方法。它不是一种往氧化皮处理，也不像喷漆过程。在钝化不锈钢表面上存在一层保护性氧化膜。这层看不见的膜被以为是非常薄的，厚度小于0.0000001英寸，大约是人类头发丝的1/100,000。新加工、抛光或酸洗过的不锈钢零件，因接触大气中的氧气将自动获得该氧化膜。在理想的条件下，该保护性氧化膜会完全覆盖零件的所有表面。

但是，在实际情况中，诸如车间灰尘或来自刀具的铁微粒等污染物，有可能在加工过程中被传送到不锈钢零件的表面上。假如这些异物粒子不往掉，则它们可能会降低原始保护膜的有效性。在加工过程中，有可能会从刀具上脱落微量的游离铁，并转移到不锈钢工件的表面上。在一定的条件下，零件的表面可能会出现一层薄薄的锈迹。这实际上是钢因刀具而不是母材产生的腐蚀。有时候，来自切削刀具或其腐蚀品夹进的钢微粒而产生的裂缝，可能会引起零件本身发生化学腐蚀性反应。含有铁的车间灰尘微粒有可能会粘附到零件表面上。尽管金属有可能以“加工好的状态”闪亮出现，但是看不见的游离铁微粒，在暴露到空气中后，有可能会导致表面发生锈蚀。

暴露的硫化物也可能是一个题目。这种硫化物产生于在给不锈钢零件添加硫以改善其可加工性的过程中。硫化物改善了合金形成切屑的能力，在加工过程中，这种切屑可以很干脆地从刀具上脱离。除非零件经过适当钝化，否则硫化物有可能会充当在加工后的产品表面上发生腐蚀的最初场所。

在这两种情况下，都需要采用钝化过程来进步不锈钢的自然防腐性能。不锈钢零件可以往掉表面污染，诸如有可能形成锈蚀或充当发生腐蚀最初场所的、含铁的车间灰尘以及来自刀具的铁微粒等。钝化还可以往掉暴露在可自由加工不锈钢合金表面中的硫化物。

采用一种由两步组成的工艺，可以保证最好的防腐性能：1. 清洗，这是最基本的一步，但有时候却被忽略；2.酸浴或钝化处理。

钝化可自由加工不锈钢的过程与钝化难加工不锈钢的过程有所不同。这是由于，含硫的、可自由加工不锈钢中的硫化物，在钝化过程中会在典型的硝酸浴中部分或彻底往掉，从而在加工好的零件表面形成微观非连续性。

即使是正常足够的水洗，钝化后，在这些非连续处也可能会截留下剩余酸。然后，这种酸可能会与零件表面发生化学反应，除非已经将它中和或往掉。

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