精密机械加工技术从提高精度与生产率两个方面同时迅速发展起来。在提高生产率方面，提高自动化程度長各国致力发展的方向。精密零件加工，近年来，从CNC到CIMS发展迅速，并且在一定范围内得到了应用从提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界各主要发达国家致力发展的方向。

（1）精密机械加工的技术和工艺优势

精密机械加工切削功工与无房工艺相比，切削加工的优点首先在于，既有很高的材料切除率，又有良好的经济性例如与激光等离子加工工艺相比即如此，这是因为这种工艺目前只有供应很大的能才能达到较高的材料切除率另一方面，加工出的工件能否达到尺寸和形状精度要求尚存问题。无屑压力加工主要用于大批生产，往往需要后序切削加工，以获得最终合格的工件形状。因此机械加工的主要优点是能使工件达到较髙的精度。精密机械加工应用广泛，特别是伴随小批量生产发展趋势，对工件的形状和尺寸精度要求越来越高，为精密机械加工开辟了新的更加广泛的领域。使用车床自然要进行各种车削加工，但还应注意到，钻削、铣削、磨削以及切齿等加工过程都可集中在一台车床上完成(工序集成)的趋势，这就是现在发展起来的车铣加工中心的复合机床的加工方法。

（2）精密机械加工方法

根据加工方法的机理和特点，精密加工可分为刀具切削加工，磨料加工，特种加工和复合加工四大类。