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1、铝合金压铸件在操作前将压铸模进行预热。
2、进行中间去应力回火,可提高模具寿命1~2倍。中间去应力回火应在出现裂纹之前进行,回火温度应比原来的回火温度低30~50℃。

3、喷丸处理：喷丸处理可使模具成型表层形成压应力，使表层的细微裂纹封闭而不易扩展，推迟热疲劳裂纹的形成和扩展，从而使模具寿命得到提高。

4、渗氮处理：渗氮可提高压铸模的耐磨性、抗浸浊性,并可防止铝、铜等压铸件的粘模。渗氮后再经过适当的降低渗层脆性的回火处理,可提高模具的冷热疲劳抗力。

5、碳硼共渗：采用40Cr钢制造铝合金压铸模的工作零件，经碳硼共渗后，可使模具工作零件既有极强的表面强度、良好的红硬性和抗氧化性，又具有较深的渗层和平缓的硬度分布梯度，模具使用寿命可提高3~4倍。

6、模具预处理采用快速匀细球化退火工艺，可有效地解决压铸模具用钢的组织不均的尺寸敏感性。